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手機:(呂富強)
郵箱:
電話:/87459136
地址:濟南市長清區萬德街道辦事處萬南工業園12號
郵編:250300
所屬類別:鋼結構立體車庫加工設備
產品規格:
用途
本機床主要用于H型鋼(L、T型鋼)、槽鋼和方管的單面鉆孔加工,廣泛用于鋼結構建筑、橋梁、立體車庫等行業。3+1軸數控型鋼單面鉆床采用主機移動,工件固定的結構,3個伺服電機實現對型鋼側面即長度方向和豎直方向的主軸定位,和1個主軸的伺服送進。主軸由一臺伺服主軸電機經帶輪、皮帶驅動。本機床孔定位精度高,鉆孔效率高,是鋼結構制造業中必不可少的設備。
機床功能:鉆孔、銑削、攻絲、劃線。
機床可以選配刀庫。
特性
1、加工工藝過程:
把工件放到工作臺上→工件靠近基準側→檢查刀庫的刀具是否符合加工要求→對刀(只在刀具長度變化時需要對刀)→啟動程序自動鉆孔等→工件加工完→把加工好的工件從工作臺上吊走。
2、該機床床身剛性好,結構優化,強度高,防震效果好,外觀美觀等特點。
3、機床具有工件壓料機構。
4、該機床具有1個動力頭。
5、主軸錐孔為BT40錐孔。
6、主軸送進采用伺服控制,設置工件尺寸、鉆頭長度和加工工件厚度后可自動進行快進、工進、快退的轉換,加工效率高。
7、主軸驅動電機,選用主軸伺服電機,同步帶傳動,保證動力頭性能好,可靠性高,噪音低。
8、機床具有集中式操作控制箱及手持單元,本機床采用數控系統,方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
9、加工程序可以通過操作系統的面板鍵盤輸入,也可以通過自動轉換軟件把CAD圖形自動轉換為加工程序(只能轉換孔的坐標位置)。軟件界面友好,編程軟件和自動轉換軟件可獨立于主機設備、安裝于任一臺辦公電腦中,實現異地編程,直接拷貝或通過網絡傳輸至設備使用。
10、元件檔次高,液壓元件、全部電氣元件(含按鈕、開關等)、滾珠絲杠、直線導軌都為國內外公司產品。
技術參數
項 目 名 稱 |
單位 |
規 格 |
||
H型鋼:高度×寬度 |
mm |
400×400 |
||
H型鋼:小高度×小寬度 |
mm |
150×150 |
||
工件長度 |
mm |
14000 |
||
工件重量 |
kg |
3500 |
||
工件厚度 |
mm |
≤30 |
||
主軸數量 |
個 |
1 |
||
主軸錐孔 |
|
BT40(氣動松刀) |
||
鉆孔直徑范圍 |
mm |
ф10-ф40 |
||
攻絲直徑 |
mm |
M20 |
||
鉆孔主軸功率 |
KW |
11 |
||
主軸額定扭矩 |
Nm |
140 |
||
主軸轉速范圍 |
r/min |
0~3000 |
||
主軸送進速度 |
mm/min |
0~4000 |
||
主軸進給行程(Z) |
mm |
400 |
||
主軸中心線豎向移動行程(Y) |
mm |
20-380 |
||
主軸中心線橫向移動行程(X) |
mm |
14000 |
||
加工精度 |
孔群內孔距誤差 |
mm |
≤±0.2 |
|
|
相鄰孔群孔距誤差 |
mm |
±0.3 |
|
鉆頭冷卻方式 |
噴霧冷卻,內冷+外冷 |
|||
滑塊、絲母潤滑方式 |
|
自動潤滑 |
||
工作臺尺寸(長×寬×高) |
mm |
14000×500 |
||
總功率 |
KW |
約22 |
||
生產線外形尺寸 L×W×H |
mm |
約15500×2200×1700 |
||
控制方式 |
數控系統 |
|||
數控軸數 |
3+1 |
|||
刀庫中刀具數量(選配) |
8 |
|||
CAD圖紙自動轉換成加工程序 |
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